一、總體概述
大修期間，計劃清洗三臺立式導熱油鍋爐，設備位號為50-H-01A/B/C，鍋爐采用油和天然氣為燃料，鍋爐外形尺寸￠3730×18638，換熱面積841.7㎡。一段時間的運行后，鍋爐內(nèi)的爐管上覆蓋了一層0.5mm厚的灰狀物質(zhì)垢層。
這些覆蓋層的存在，大大降低了爐管的熱傳導效率，導致燃料的利用率的降低，導熱不勻，一是不能滿足節(jié)能減排的要求，導致能源的浪費，二是導致爐管燒裂變形，生產(chǎn)成本加大，因此，有必要將爐管上的覆蓋層去除。鑒于鍋爐內(nèi)部有隔熱保護材料，使用高壓水會破壞這些材料，產(chǎn)生大量污水，選用目前環(huán)保的清洗技術——干冰清洗。
三、施工進度計劃、控制措施及工期保證措施
1、施工進度計劃
2、控制措施
（1）現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，定期檢查各階段進度完成情況，及時調(diào)整施工方法，確保工期如期完成。
（2）施工現(xiàn)場的臨時設施、施工機具設備組織進場和安裝等工作必須在指定時間內(nèi)完成，盡快使施工現(xiàn)場適應施工需要。
（3）充分做好施工準備工作，工程使用的工程材料，按計劃組織進場。
（4）建立與施工相適應的后勤供應保障體系，為加快施工創(chuàng)造良好的條件
（5）管理人員和操作人員按期到位。
3、工期保證措施
(1)根據(jù)總工期要求，認真編制階段性施工進度計劃，目標明確，每日進行跟蹤檢查。
(2)按時參加業(yè)主召開工程協(xié)調(diào)會，加強與各部門之間的協(xié)調(diào)配合，解決工程施工中遇到不可預見的問題，對工程進度情況及時總結，并針對薄弱環(huán)節(jié)進行調(diào)整，保證工程正常施工。
(3)獎勤罰懶，激勵職工的生產(chǎn)積極性。
(4)根據(jù)工程進度計劃，提前制定落實施工機械、材料、勞動力需要量計劃，確保工程施工按計劃順利進行。
四、質(zhì)量目標及保證措施
1、工程質(zhì)量的控制措施
質(zhì)量目標：本工程質(zhì)量達優(yōu)良工程。
2、質(zhì)量保證措施
(1)建立由項目經(jīng)理領導、技術員現(xiàn)場跟蹤、施工隊長現(xiàn)場檢查的管理網(wǎng)絡。
(2)項目部對工程項目進行全過程管理，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責任人。各專業(yè)工種配備專職質(zhì)檢員進行跟蹤檢查，將質(zhì)量事故消滅于萌芽狀態(tài)中。
(3)建立項目質(zhì)量保證體系，結合工程的特點，對原材料質(zhì)量進行控制和監(jiān)督，層層落實“質(zhì)量管理責任制”，使工程一切管理和生產(chǎn)活動都圍繞著創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程這一目標進行。實行全員參加、全過程、全企業(yè)的全面質(zhì)量管理。
(4)努力提高職工的質(zhì)量意識，實際質(zhì)量目標管理，以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術、一流的管理、一流的服務創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。
(5)實行項目管理，完善管理制度，對施工質(zhì)量明確責任，實行獎罰制度，以保證工程質(zhì)量的提高，確保優(yōu)質(zhì)工程的目標實現(xiàn)。
五、安全、文明、環(huán)保、節(jié)能措施
1、HSE目標
（1）本次施工的安全目標：不發(fā)生人身傷害事件，特別是在干冰清洗過程確保施工安全。做好施工的安全措施，提高職工的安全防范意識。
（2）本次施工的環(huán)保目標：不破壞現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生 。
（3）本次施工施工人員的健康目標：按規(guī)定辦理各項票證手續(xù)，落實安全措施，確保施工人員都按要求穿戴勞保，防止對人身的傷害。
2、HSE管理體系
3、HSE管理措施
（1）嚴格按公司的有關要求組織施工,嚴格遵守“七想七不干”按規(guī)定辦理各種施工票證。
（2）嚴格執(zhí)行公司HSE管理體系文件要求，作業(yè)過程做好風險評價與控制措施表，作業(yè)人員擬定與落實各項控制措施。
（3）作業(yè)人員按規(guī)定穿戴好各種勞動防護用品。
（4）嚴格執(zhí)行施工用火、用電安全等規(guī)定，用電設備裝設漏電保護開關，做到“一機一閘一保護”。
（5）認真落實施工安全措施，做好施工過程的安全監(jiān)護工作。
（6）加強施工安全管理，認真落實施工安全措施，加強施工安全監(jiān)護，合理安排好作息時間，保證作業(yè)人員安康。
（7）注意處理好施工現(xiàn)場、交叉作業(yè)的安全防范工作。
（8）為了防止清洗過程中對人身的傷害，在作業(yè)現(xiàn)場周圍拉設安全警界線。
六、施工方案及保證措施
（一）作業(yè)前準備工作
1、鍋爐準備
（1）關停待清洗的鍋爐；
（2）待鍋爐自然冷卻后，打開鍋爐的底部檢修口和頂部的蓋板，準備清洗作業(yè)
2、搭建腳手架
（1）本項目搭建采用扣件式鋼管腳手架，搭建高度約為12米，共5層，每層
高度為2米；
（2）內(nèi)部腳手架的材料由頂部人孔使用繩子放入，放送架子材料時，爐膛內(nèi)作業(yè)人員禁止站在吊運材料的下方，防止意外墜落受傷；
（3）放送腳手架材料前要檢查吊索，確保狀態(tài)正常，每次下放材料前要檢查綁扎處，確保絕對牢靠；
（4）由于爐膛內(nèi)部的空間有限，腳手架材料要根據(jù)需要放入，邊放送，邊搭建，確保爐膛內(nèi)整潔有序；
（5）腳手架由具有相關腳手架搭建資質(zhì)的人員搭建，腳手架的所有尖點拐點需要用抹布進行包裹，腳手架的豎管底部與爐膛底接觸點需要墊放木板或鋼板，分散爐膛底板隔熱層的受力，防止局部受力過大對爐體造成損傷；
（6）腳手架搭建完畢后需要通過相關人員的驗收，并掛放合格標牌后方可使用；
（7）腳手架的拆除時也需要有腳手架搭建資質(zhì)的人員操作，拆除下來的材料要及時運出爐膛外，以免由于腳手架材料的不穩(wěn)定型造成爐膛內(nèi)作業(yè)人員受到傷害。
（二）設備材料入場前檢查
1、作業(yè)人員入場
2、設備及材料入場并按預定要求擺放
（1）按現(xiàn)場要求，放置設備材料，并做好防雨防曬等保護措施；
（2）配合安全及電氣部門對進場的電氣設備進行審核。
3、干冰機調(diào)試
（1）檢查清洗機的外觀是否完好；
（2）接通電源（220V 50Hz）和氣源（5-10bar，2-4m3/min）；
（3）通電10分鐘后，啟動設備，打開氣源；
（4）保持設備運行5-10分鐘后，加入少許干冰；
（5）確認干冰機運行情況；
（6）待加入的干冰噴完后，保持系統(tǒng)持續(xù)運行5-10分鐘，讓干冰機恢復正常溫度，停機，并切斷氣源和電源。
注意：干冰機在開機調(diào)試期間，噴射槍必須要有專人扶持，且噴射槍的噴射方向禁止對人。
（三）作業(yè)步驟
1、由于干冰的超低溫特殊性質(zhì)，我們干冰機的噴冰管無法做到很長，目前我們設備上的噴冰管線長度約為8米，鍋爐的高度為15米左右，為了能清洗到所有的爐管，我們計劃分段完成內(nèi)部爐管的清洗。
（1）在底部操作孔放置軸流式通風風機，啟動風機對爐膛內(nèi)部進行強制通風；
（2）將干冰機吊運到鍋爐的頂部，放置在爐頂?shù)牟僮髌脚_上，人員上到爐頂，啟動干冰機，加入干冰，由上往下，開始對爐管進行沖洗，由于作業(yè)時內(nèi)部灰塵較大，且爐膛內(nèi)的氣流為上升氣流，容易造成灰塵進入眼睛，所有清洗作業(yè)人員必須佩戴全防護式面屏，安全護目鏡，防塵口罩（3M 8210），防護服等個人勞動保護用品。
（3）當噴冰管作業(yè)半徑內(nèi)的爐管清洗完畢后，將干冰機移至導熱油鍋爐的底部，將噴冰槍由底部拉入爐膛內(nèi)，同樣由上往下清洗爐管外壁，直到完成剩下爐管清洗。
2、 干冰清洗流程
二氧化碳貯罐——制干冰粒機——干冰保溫箱——干冰除污機——噴槍
壓縮空氣——干燥器——干冰除污機——噴槍
3、干冰清洗原理
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a．利用沖擊力使垢層剝離； |
b．利用大幅的溫差使剝離力提升； |
c．利用升華作用清除垢層 |
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注意：
1、嚴格執(zhí)行干冰機的操作程序，防止設備損壞：
（1）通電10分鐘后，才能啟動設備，打開氣源；
（2）保持設備運行5-10分鐘后，再加入干冰開始作業(yè)；
2、干冰作業(yè)期間保持作業(yè)現(xiàn)場空氣流通順暢；
3、干冰槍禁止對人噴射。
（三）現(xiàn)場清理，設備及人員復原
1、作業(yè)完成，請業(yè)主現(xiàn)場負責人檢查清洗效果，確認清洗合格后，恢復鍋爐；
2、清理爐膛內(nèi)的設備材料，并將清洗產(chǎn)生的廢棄物清出爐外；
3、清理作業(yè)現(xiàn)場；
4、設備及人員復原。
七、施工機械設備配備情況
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序號 |
內(nèi)容 |
數(shù)量 |
單位 |
備注 |
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1 |
干冰清洗機及噴槍 |
1 |
套 |
壓縮空氣要求：5-10bar，2-4m3/min |
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2 |
電線電纜 |
100 |
米 |
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3 |
防爆風機 |
1 |
套 |
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4 |
氣管 |
100 |
米 |
接口為1”絲扣連接 |
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5 |
防爆手提式照明燈 |
1 |
套 |
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6 |
人字梯 |
1 |
套 |
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7 |
安全帶 |
2 |
套 |
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8 |
塑料風管 |
50 |
米 |
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9 |
工具及工具箱 |
1 |
套 |
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10 |
干冰箱（500kg） |
5 |
個 |
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11 |
小干冰箱（25kg） |
2 |
個 |
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12 |
干冰直徑3mm，寬度3.5-5mm |
2500 |
千克 |
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13 |
特衛(wèi)強防護服 |
50 |
套 |
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14 |
防護面屏 |
2 |
套 |
|
|
15 |
防塵口罩（3M 8210） |
50 |
只 |
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16 |
帆布手套 |
40 |
雙 |
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17 |
架子材料（門式腳手架） |
1 |
批 |
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